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        電力電纜護層材料生產和關鍵工藝流程


        2022-04-11

        電力電纜的主要隔熱和保護層為電力電纜。該材料的特點是:在制造電力電纜的過程中,它的制造過程簡單,特別適用于制造電力電纜的絕緣和保護層。電力電纜的電力電纜絕緣及防護層主要是由單一螺旋擠出器進行的。

        電力電纜的塑料隔熱及套管使用均為持續擠壓,通常為單絲杠擠出器。在擠壓之前,應預先檢驗電力電纜制品有沒有濕潤或其他雜物,再將螺絲加熱,再倒入料倉。在擠制工藝中,由于物料的自重或喂料螺釘的影響,使其繼續前進,由預熱區起,逐步向均質區移動,而在輥子的外部熱量和物料與裝置的剪切摩擦力的影響下,塑料在螺槽內產生了一種粘性流動。

        電力電纜護層材料生產和關鍵工藝流程

        塑化階段,隨著螺旋軸方向上的塑料被螺旋推進到頭部,溫度、壓力、粘度甚至是化學成分都發生了改變。塑化期按照塑料的物理狀態的改變將其分為三個階段,分別是加料段、熔融段和均化段,也就是通常所說的擠壓螺旋段,每段對塑料的擠壓效果都會有差異,形成各種形狀,使其具有一定的擠壓性能。

        在加料部分,diyi步是給固體塑料的軟化溫度,dier步是螺旋轉動和固定滾輪的壓力對塑料粒子施加壓力,使其粉碎。zui重要的是,通過螺旋軸的轉動,可以獲得持續的、持續的、持續的、恒定的摩擦,以獲得持續的、平穩的擠壓壓力,使粉碎的電力電纜得到充分的攪動和均勻的混合,并進行初步的熱量傳遞,為連續、平穩的擠壓成型奠定了堅實的基礎。擠壓過程中所發生的推動力能否連續、均勻、穩定、剪切應變率、粉碎和攪拌均勻與否,將對擠壓的品質和產率有很大的影響。

        在熔化階段,經過破碎、軟化和預拌的舊電力電纜,因螺旋的推動,從進料部分進入到熔化階段。在這個階段,電力電纜會受到高溫的影響,即為熱源,除了滾子外面的一點發熱之外,螺旋轉動產生的摩擦力也會對其產生影響。同時,由于送料部分的推動力和從均質區的反沖,使得電力電纜在向前推進時出現了一種逆向流動,這種逆向流動發生在螺旋槽和螺旋軸之間,這種倒流不僅進一步促進了材料的充分攪拌,還增加了電力電纜的傳熱,從而實現了表面的熱量均衡。因為這一步的工作溫度已經超出了塑件的流變性,再加上它的反應持續時間很久,使得塑件的物相發生了變化,與加熱器的筒體相接觸的材料就會融化,在筒體內部形成一種高分子的薄膜,一旦薄膜的厚度超出了絲頭和筒體的空隙,就會被螺旋狀的螺旋卷起,堆積在螺旋線前端,從而成為一個熔融的池子。在此基礎上,通過與螺旋根的相對移動,形成了一個熔池中的材料的循環流。

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